加工中心加工時，溫度對零件位置精度的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1.材料熱脹冷縮:大部分機器組合成分，如鋼材、鑄鐵等，會根據(jù)室溫以及機器本身產(chǎn)生的熱量改變形狀與長度。這種變化的具體量取決于材料及溫度的變化值。例如，鋼材在溫度每變化1°℃時，其長度每米會產(chǎn)生12μm的變化。這種熱脹冷縮現(xiàn)象會對零件的位置精度產(chǎn)生影響。
2.檢測誤差:如果工件和檢測使用的檢測儀表以及量規(guī)使用不同材料制成，并且檢測時沒有處于標準溫度條件下(通常為20°C)，那么與標準溫度的偏差將始終是產(chǎn)生檢測誤差的一個重要因素。這種誤差會進一步影響零件的位置精度。
3.機床溫度變化:溫度的變化不僅會影響工件，還會影響機床本身。例如，機床本體的溫度變化會導致加工中心的底座、鞍座工作臺等部件有相應的尺寸變化。這種變化在某些情況下可能會與工件的溫度變化產(chǎn)生的誤差相互抵消，但由于不同材料的熱膨脹系數(shù)差異和機床本身的設計結(jié)構(gòu)影響，這種誤差并不容易確定。
加工中心加工時溫度如何影響零件的位置精度？比如可以將圖下中的工件、夾具、工作臺看成一個剛體，即工作臺的移動會帶動整體一起動。絲杠受熱向右伸長之后，孔距a與孔距b的尺寸也要發(fā)生變化，但是由于a、b距離較短，影響也小。假設銷孔中心是工件坐標系X軸在機床冷態(tài)時測量的原點位置，絲杠受熱伸長之后，原點位置也向右移動△X，此時加工左邊的孔時，孔中心到銷孔中心的孔距就是a+△X，而右邊孔到銷孔中心的距離是b-△X。換句話說，定位基準左側(cè)的孔到定位基準的距離增加，右側(cè)相反。
為了減小溫度對零件位置精度的影響，加工中心的主體結(jié)構(gòu)在設計時需要考慮熱平衡性，確保在溫度變化后，結(jié)構(gòu)能夠保持對稱和穩(wěn)定，避免非預期的熱膨脹。此外，加工高精度產(chǎn)品時，生產(chǎn)車間需要保持恒溫，工件在加工前也需要進行等溫處理，以消除溫度差異對精度的影響?？偟膩碚f，溫度是影響加工中心加工零件位置精度的重要因素之一，需要在設計、制造和加工過程中充分考慮并采取相應的措施來減小其影響。
